For varmgalvaniserede ågplader, der bruges i krafttransmissionsledninger, bestemmer den standardiserede implementering af varmgalvaniseringsprocessen direkte produktets levetid og sikkerhedsydelse. Denne artikel vil give en detaljeret introduktion fra aspekterne af procesprincipper, kerneprocedurer, vigtige kvalitetskontrolpunkter, procesfordele og overholdelse af udenrigshandelsstandarder.
Varm-galvanisering er i bund og grund en metallurgisk bindingsreaktion. Når et overflade-renset stålåg nedsænkes i smeltet zink ved ca. 450 grader, gennemgår jernet (Fe) i stålsubstratet og zinken (Zn) i den smeltede zink en kontinuerlig diffusions- og legeringsreaktion, der danner et tre-lags galvaniseret lag. Indefra og ud er disse lag:
Jern-zinklegeringslag (indre lag): Direkte bundet til stålsubstratet, hovedsageligt sammensat af Fe3Zn10 og FeZn7, er det tæt og har ekstrem stærk vedhæftning, hvilket giver kernegarantien for det galvaniserede lags korrosionsbestandighed og anti-afskalningsegenskaber.
Zink-jernlegeringslag (mellemlag): Sammensat af FeZn13, har en moderat tykkelse og kombinerer hårdhed og sejhed.
Ren zinklag (ydre lag): Dækker det yderste lag, det er blødt og duktilt og danner en tæt zinkoxidbeskyttende film på overfladen. I tilfælde af lokaliserede ridser giver den desuden kontinuerlig beskyttelse til det ridsede område gennem den offer-anodiske beskyttelseseffekt.
For varmgalvaniserede ågplader skal den samlede tykkelse af tre-lagsstrukturen være strengt kontrolleret til at være over 65μm. Til applikationer med høje-krav kan tykkelsen øges til 85μm for at imødekomme behovene for høj saltspray og stærkt korrosive miljøer.
Produktionsprocessen for varmgalvaniserede ågplader skal følge en standardiseret proces med forbehandlings-- varm-dypgalvanisering - efterbehandling --inspektion. Blandt dem er forbehandling nøgletrinet, der bestemmer kvaliteten af galvanisering og direkte påvirker vedhæftningen og ensartetheden af belægningen.
Affedtningsbehandling: Brug et alkalisk affedtningsmiddel til at gennemvæde ved 60-80 grader i 5-10 minutter, eller brug høj-sprayrensning til at fjerne stemplingsolie, rustforebyggende olie, støv og oliepletter fra overfladen af forbindelsespladen. De prægede kanter af ågpladen og de indvendige vægge af bolthullerne er områder, der er tilbøjelige til olierester, der kræver forlænget sprøjtetid eller ultralydsassisteret rengøring.
Vandvask og -rensning: Skyl gennem en primær og sekundær vandvasketank for at fjerne resterende affedtningsmiddel. Denne proces skal sikre, at der ikke samler sig vand eller rester i bolthullerne.
Syrebejdsning og rustfjernelse: Brug saltsyre til bejdsning, nedsænk ved stuetemperatur i 10 -15 minutter for at fjerne oxidbelægninger, rust og rullende oxidlag fra ågpladens overflade. Ved tykkere oxidskala kan bejdsetiden forlænges passende, men streng kontrol er påkrævet for at undgå overbejdsning, hvilket kan føre til overfladeruhed og reduceret belægningsvedhæftning.
Vandvask og -neutralisering: Nedsænkes i en alkalisk neutraliseringstank for at neutralisere resterende sure stoffer, hvilket sikrer en neutral overflade. Boltehullernes indvendige vægge skal skylles grundigt for at forhindre syrerester i at forårsage blærer i det galvaniserede lag.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6mm, nedsænkningstiden er 2-3 minutter. Kølebehandling: Brug luftkøling eller vandtågekøling til afkøling til stuetemperatur. Undgå kollisioner mellem varmgalvaniserede ågplader under afkølingsprocessen for at forhindre ridser på belægningen.
For eksporterede varmgalvaniserede ågplader skal fremstillingsprocessen opfylde de relevante standarder og certificeringskrav på målmarkedet; ellers vil de ikke være i stand til at komme ind på markedet. Som professionel producent prioriterer vores virksomhed produktkvalitet; du er velkommen til at købe.
